液下渣漿泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從電動機方向看泵為順時針方向旋轉，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調整軸承間隙：將軸調到軸承體下端方向，調不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機座與含有電聯(lián)的電機；即完成整泵的裝配過程。
7、泵的拆卸按上述相反步驟進行。
液下渣漿泵的正確安裝操作
液下渣漿泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從電動機方向看泵為順時針方向旋轉，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調整軸承間隙：將軸調到軸承體下端方向，調不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機座與含有電聯(lián)的電機；即完成整泵的裝配過程。
7、泵的拆卸按上述相反步驟進行。
渣漿泵安裝和拆卸一定要按照遵守機械的安裝步驟，以防止泵在使用過程中出現(xiàn)故障造成不必要的損失，縮短泵的適用壽命
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調整軸承間隙：將軸調到軸承體下端方向，調不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機座與含有電聯(lián)的電機；即完成整泵的裝配過程。
7、泵的拆卸按上述相反步驟進行。
液下渣漿泵的正確安裝操作
液下渣漿泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從電動機方向看泵為順時針方向旋轉，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調整軸承間隙：將軸調到軸承體下端方向，調不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機座與含有電聯(lián)的電機；即完成整泵的裝配過程。
7、泵的拆卸按上述相反步驟進行。
渣漿泵安裝和拆卸一定要按照遵守機械的安裝步驟，以防止泵在使用過程中出現(xiàn)故障造成不必要的損失，縮短泵的適用壽命
